上海琨盛精密机械有限公司-冲压五金件的注意事项

上海琨盛精密机械有限公司创建于2004年，我司致力于精密零件、模仁、模芯配件、异形凹凸模、工夹具、自动化设备零件的研发与制造。公司现拥有一支高素质的专业性队伍，公司依托专业对口人员的高素质，良好的职业道德，先进的加工工艺、精湛的模具技术、科学的企业管理，保证了产品质量的稳定提高，使得公司的信誉与日俱增，公司的经济效益与社会效益同步增长。得到国内外企业的信赖。

冲压五金件的成型需要经过冲孔、折弯、翻边等多道工序，冲压产品的冲孔翻边一般主要是为下一步的攻丝或其他工序做准备。在一般的翻边过程中经常会出现破裂、毛刺、变形等一系列的问题，所以冲孔翻边时需注意以下几点：

1. 冲压件变形程度要达标：孔位预先冲压在毛坯上，在翻边时会沿切线方向产生变形，并且随着材料越薄，越靠近口部为变大，很容易造成孔径边缘开裂，所以内孔翻边的时候，变形程度达标即可，不能过大，也可采取多次翻边的方式进行加工。

2. 翻边系数要合适：翻边前后孔径大小的比值称为翻边系数a，冲压件的变形程度与a值成反比，每一种材料都有其极限翻边值，应选择较大的方便系数，才能保证各种正常的生产因素。

3. 翻边高度要恰当：冲孔边缘很容易出现开裂的现象，冲压件在加工时要注意翻边的高度不能大于极限值，可以使用变薄孔壁、拉伸、冲底孔的方式再进行翻边。

4. 预孔毛刺要合格：预孔去毛刺，极限翻边系数小，有利于冲孔模的加工，如果生产时出现毛刺，则可以将毛刺的一侧朝上再翻孔，避免开裂。

5. 凸模圆角半径要合理：凸模的圆角半径要尽可能加大，磨成球状或者抛物线的形状，可以承受较小的翻孔力度，生产出质量更好的冲压件。

6. 上下模具间隙：间隙不能过大，否则会出现弯曲变形，翻边时出现较大收缩，影响冲压件的质量。